二次灌浆的施工方法和工艺、施工注意事项、工艺 -k8凯发天生赢家

灌浆行业是一个传统特色明显的行业，二次灌浆是灌浆最主要的用途。二次灌浆已成为市场的新宠。近期发生的日本大地震和前几年的汶川地震，让人们对多户住宅的安全有了一定的防范。设备基础的二次灌浆是为了保证工程符合标准。在很多情况下，在施工过程中，不可能一次性满足标准设备接触面密度和水平的精度要求。为了保证施工质量，这些要求非常高，所以需要二次设备基础灌浆。设备灌浆是承载重量。二次灌浆层可以加强承重作用，固定底垫，还可以起到防止腐蚀的作用。下面仙机网小编就为大家介绍二次注浆的施工方法与技术、施工注意事项、保养要点、检查验收，以及一次注浆与一次注浆的区别。一起来看看吧！

二次注浆施工方法与技术

一、常用注浆方法

1、自重法灌浆

自重灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动二次灌浆的施工方法和工艺、施工注意事项、工艺，满足灌浆要求的一种方法。

2、高位头斗法灌浆

高位漏斗法灌浆是指在施工过程中水泥基灌浆材料自行流动而不能满足灌浆要求时，采用高位漏斗增大势能差，达到灌浆要求的方法.

3、压力法灌浆

压力灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中利用灌浆加压设备满足灌浆要求的一种方法。 •根据灌浆部位的实际情况选择相应的灌浆方式。由于流动性好，一般情况下“自重注浆”就足够了。如果灌浆面积大、结构特别复杂或空间狭小、距离很远，可采用“高位灌浆法”或“压力灌浆法”进行灌浆，保证浆液能充分填满各个角落.

二、施工准备

1、设备基础表面要凿刻。清洗设备地基表面不得有杂物、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂。灌浆前24小时，设备基础表面应充分润湿。灌浆前1小时，清除积水。

2、 根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础、模板与模板的接缝应用水泥浆、胶带等进行密封，以达到整体模板的水密程度。

3、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

4、模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。

5、灌浆时若灌浆用完，应及时处理。

较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段施工。即采用跳仓的方式进行施工。采用高位漏斗法灌浆，从设备底座的中心或一侧开始。

三、施工要求

1、gy灌浆材料第二次灌浆时二次灌浆施工，应从一侧或相邻两侧进行灌浆，直至从另一侧溢出，以利于灌浆过程中的排气。不要同时从四个侧面注浆；

2、注浆层厚度超过150mm时，应采用gy注浆材料（加强型）。

3、设备基础灌浆量较大时，gy灌浆材料（加强型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

4、为防止灌浆过程中空洞被困在空气中，应采取以下措施：

（1）从一侧灌浆到另一侧溢出。不允许从所有四个侧面同时灌浆。

（2）对于每个独立的基础，一旦开始灌浆，必须连续不间断，尽可能缩短灌浆时间。

(3）对于较长设备或轨道基础的灌浆（见下图），可采用跳线法施工，每段长度10m，施工缝处理可采用刷涂法先接口代理，再用grout填充。

(4）采用高位漏斗法注浆时，可从设备底座中心开始注浆。

(5）当灌浆层上表面高出设备底座表面50mm时，停止灌浆。

四、施工流程

设备基础二次灌浆施工流程为：先决条件检查→隐蔽检查→施工前检查→施工过程检查→维护检查→注浆维护完工检查。

二次灌浆施工注意事项

一、grout front

1、控制发货时间

在运输问题上，尽量缩短对外运输时间，控制运输距离。灌浆到达施工现场后二次灌浆施工，应立即卸料浇筑，以免因停留时间过长造成坍落度损失过大。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。

2、浇筑施工

浇筑时，模板、钢筋、旧的二次灌浆基层应洒水润湿冷却。同时要合理分层，缩短新旧浇筑间隔时间。如果需要具有较高坍落度的混凝土灌浆混合物，则应使用超塑化剂。一些减水剂产生的混合物的大坍落度可以维持2小时。减水剂还可以减少混合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓混合滚筒内的热量积聚。浇筑施工应避免阳光直射，大风时应设置挡风板。如有可能，二次灌浆尽量安排在早、晚、晚进行浇筑。浇注和振捣过程应尽可能快、紧凑，间隔不宜过长。

3、准备过程

(1）矿物外加剂的用量可适当增加。矿物外加剂的加入可以延迟灌浆的凝结时间，减少其坍落度损失。温度升高加速胶结材料的水化反应，使水泥浆的水化反应变慢矿物掺合料的反应速度是次要问题。主要问题是控制凝结时间和坍落度损失。在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

(2）骨料和拌合水要避免阳光直射。洒水冷却骨料。拌合水**用井水。如果使用储水罐，避免阳光直射。向骨料堆中间洒水，降低混凝土灌浆骨料温度，避免灌浆混合物温度超过30℃，必要时加冰降低二次灌浆混合物温度。

(3）凝结时间过快会影响正常施工，应控制二次灌浆材料的凝结时间，尤其是浇筑大底板时，凝结时间控制不好，冷接缝对于在炎热季节长距离运输混凝土灌浆材料的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土灌浆材料到达施工现场时仍处于搅拌状态.

二、灌浆时间

1、二次注浆时，应从一侧或相邻侧多点进行注浆，直至从另一侧溢出，以便在注浆过程中排气。不要同时从四个方向灌浆。

2、灌浆开始后，必须不间断地继续进行。并尽可能缩短灌浆时间。

3、 灌浆过程中严禁振动。必要时，可用注浆推进器沿注浆层底部推动cgm注浆材料。严禁从灌浆层中部或上部推入，以保证灌浆层的均匀性。

4、设备基础灌浆完成后，灌浆后3-6小时沿设备边缘切45度斜角，防止自由端开裂。如果不能进行修边，应在灌浆后3-6小时进行。 6小时后，用抹刀压平灌浆层表面。

5、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用黄豆石加固的高强度无收缩灌浆材料。

6、设备基础注浆量较大时，应机械搅拌浮石增强注浆材料，保证注浆施工。

二次注浆养护要点

1、在养护过程中，应防止混凝土受到震动、振动、水、霜或任何可能影响凝固和硬化过程的因素的影响。未经设计许可，在维护期间，灌浆基础不得施加荷载。

2、灌浆完成后，外露部分要及时用塑料薄膜覆盖保养，并用湿草袋包好，保持湿润。用塑料薄膜覆盖时，应将灌浆材料的外露面盖严，以防止塑料薄膜内结露水，也可用厚布或麻布充分润湿外露的灌浆层表面。

3、检查足以根据制造商的要求对灌浆材料进行浇水和维护。浇水养护时间不少于7天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。

4、如果灌浆材料表面不方便浇水，可以喷固化剂固化。

5、水泥基灌浆材料在不同温度下的脱模时间和固化时间，见下表：

6、收果•灌浆终凝时间约8小时二次灌浆的施工方法和工艺、施工注意事项、工艺，终凝前必须将灌浆收集在暴露于空气的灌浆层表面。

二次注浆验收

1、所有机器、设备和钢结构地基，如果拆卸后不平整或不美观，应进行打磨。并定期检查基础状况，检查基础是否有裂缝，是否符合相关规范的要求。

2、检查是否有空鼓现象时，一般用锤击法检查：回声清晰清脆：合格。回声沉闷：可判断底板与灌浆之间有空鼓，不合格。必须要求施工单位返工或修理。

二次注浆与一次注浆的区别

1、二次灌浆是指用细碎石混凝土或水泥浆填充设备底座与基础面空间之间的空间乐从防水补漏，并将喇叭埋入混凝土中，固定喇叭并承受设备荷载的一种技术二次灌浆是在浇筑地基时，预先在地基中留出预留地脚螺栓孔。设备安装时，在预留孔内安装地脚螺栓，并浇注混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓牢固。其优点是地脚螺栓调整方便，安装方便。缺点是现浇混凝土与原有基础的结合不如一次性浇筑牢固。一次注浆是将螺栓埋入孔内进行注浆，二次注浆是在基础与设备之间的缝隙中进行后续注浆。**次灌浆需要粗对准，第二次灌浆需要找准对准，精度不同。

2、 标准 hg20203-2000 术语，“一次性灌浆：机器调平和校准后外墙防水补漏，对地脚螺栓预留孔进行灌浆。” “二次灌浆：机器按要求找平、找正后，在机器基础与基面之间进行灌浆”。

3、 一次灌浆和二次灌浆是针对移动设备的安装，因为移动设备的地脚螺栓不像静态设备那样直接固定在基础上，而是在做基础时预先预留预留孔。设备安装时，设备按中心线安装好后，放入地脚螺栓固定。因此，一次注浆是将预留孔和地脚螺栓与注浆材料一起浇注以固定地脚螺栓的过程，而二次注浆则是使用注浆材料固定地脚螺栓并对准移动设备的过程。 灌浆，将灌浆材料与喇叭固定在一起的过程。

以上是二次注浆的施工方法与技术、施工注意事项、维护要点、检查验收、一次注浆的区别，由先机网小编讲解。希望这些知识可以帮助到大家！小编在此提醒大家，在灌浆过程中要特别注意gy型灌浆材料的自身流动性，严禁使用振动器振动。必要时可用竹条拉动引流，但拉动次数不宜过多。当注浆层厚度超过100mm时，**进行二次注浆，最后一次注浆层厚度应小于100cm。当超过100mm必须一次灌浆时，灌浆过程中要注意灌浆层表面是否有泌水现象。如有发现，应立即铺开gy灌浆干料，直至吸收表面水分。设备基础有螺栓孔或剪切坑时，应先填充螺栓孔或剪切坑。灌浆高度应低于底层混凝土10-20mm，24小时后可进行二次灌浆。

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