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裂缝堵漏修补方案 一：编制按照 １. 《混凝土结构加固技术规范》 ：cecs2：5 90 ２. 《混凝土结构设计规范》 gb50010-2002 ３ . 《建筑抗震加固技术规程》 jgj116-98 ４ . 《建筑机械使用安全技术规程》 jgj33-86 ５ . 《建筑工程施工质量检验统一标准》 gb50300-2001 ６ . 《施工现场临时用电安全技术规范》 jgj46-88 二：工程概述 1. 本工程为塌陷修补加固工程， 根据甲方以监理方规定， 结合本项目 实际状况，采用注聚氨酯浆修补法进行，具体施工方式如下； 在确保结构安全， 满足使用用途， 缩短工期和尽量避免经济损失 的方法下，为控制裂缝的发展，保护钢筋，对混凝土支墩裂缝、基础 裂 缝间距大于 0.1mm、小于 3mm 的进行补强灌浆处理。该办法是将一 定 的聚氨酯 灌浆用压送设备将其灌入缝隙内， 使其充分扩散， 经凝结 固 化，达到堵漏目的。 三、施工内容 混凝土开裂自动压力灌浆技术施工工法 （一）特点 1．灌浆器构造精巧，施工便利，可在水平、垂直等任何方向跟 高 空、有障碍、野外无电源等恶劣环境下使用，适应性强，机具无噪 声， 便捷安全。

1 2．可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入，由于灌浆器外部 软 管和套筒均为透明金属， 注人状况一目了然， 在现场可完全确定注 浆 效果，灌浆质量可靠。 3．灌浆施工速度快，效率高，可节省工期。 4．灌浆树脂及其配套材料性能良好，使用便捷，毒性小，无刺 激 性味道，现场文明，使用安全。 （二）适用范围 可广泛用于混凝土开裂修补加固、 饰面空鼓充填。 止水堵漏等情 况。适用的裂缝宽度范围为 0.05 ～4mm。 （三）工艺机理 利用高压注入原理，依靠自动压力灌浆器的弹簧压力跟毛细管原 理均安防水补漏，将配套的 ab 系列灌浆树脂自动注入混凝土微细裂缝或渗漏孔洞部 位中，使之黏结完全并粘接牢固， 从而超过恢复混凝土整体工作能力 和 提高耐久性等目的。 （四）工艺流程及操作技巧 1．工艺步骤如下：裂缝调查→基层处理→安 设注浆嘴→配料→ 注浆→拆除灌浆器→拆除注浆嘴，恢复基层原状→效 果检查。 2．操作技巧。 1）裂缝调查 2 ① 观察裂缝状况及分布情况，调查结构物概况、裂缝开裂原因、 发展状况。 ② 确定并标示裂缝宽度，核实混凝土硬度，检查有无漏水、泛白 情况。用 10 倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行检测并标示在裂缝上方，如有贯穿裂缝要注明。

（ 2）基层处理。 ①沿裂缝方向清除基层表面的尘土、浮皮、空鼓的装饰层、腐蚀 ②对混凝土的蜂窝麻面灌浆补漏，露筋损伤部位用快干型封缝胶修复。 ③ 潮湿或有水的基层应涂刷一道界面剂处理，使基层干燥不透 水。 （3）封闭裂缝，安设注浆嘴。 ①根据裂缝情况选取注浆口位置， 一般选在易于注入的根部， 如 裂缝较宽处、裂缝分支汇合处等，注浆口距离长达 10～12cm 为宜， 裂 缝越细，距离越短。在注浆口位置贴上普通胶水。贯穿裂缝需两面 留设 注浆口。由于裂纹细小无法注实时可选用高压注胶泵辅助施工。 ②灌浆器软管中浆液已基本处于裂缝， 可随时更换灌浆器， 补充 注入，直至裂缝充满。 当注浆量未达到理论值， 进胶速度显著降低到近乎不再进胶， 且 出胶口有浆液流出， 说明裂缝已基本充满，这时先用堵头将出胶口堵 严k8凯发天生赢家-凯发平台，灌浆器再次保持注浆状态以免浆液倒流。 裂缝修补实际应该注浆量约为理论量的 1～5 倍，异常状况要查 3 明因素后处理。注浆注入理论量的确认，可依照裂缝宽度、深度、长 度计算： w=a× b× c× d 式中 w ——理论注入量（ g）； a ——注入孔宽度（ cm）； b ——裂缝宽度（ cm）； c ——裂缝深度（ cm） d ——树 脂比重（ g／ cm3）。

（6）注浆 （7）施工表面清理。 1． 劳动组织（见表五）。 序号 表五 劳动组织 项目 人数 查找裂缝及基层处理 1 2人 配料及充填灌浆器 2 1人 打孔注浆 人 3 合计 4 4 （1）高空作业应留意安全，操作架子必须稳定。 （2）树脂材料系易燃物品，应密封储存，专人保管；使用时严 格 限量领料；施工中要采用机制避免树脂随意流淌污染其他成品。 （3）操作人员要穿工作服，戴乳胶手套，工作完毕应清洁双手 4

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